Planeador de Produccion
Job Description
Misión del Cargo
Liderar y optimizar la planeación de la producción y la gestión de inventarios para la planta de Medellín, garantizando el cumplimiento de los programas de entrega bajo estándares de eficiencia y productividad exigentes. Será responsable de estructurar y ejecutar el modelo de capacidades de la planta, alineando la demanda comercial con los recursos operativos disponibles dentro de un entorno de manufactura especializado (Artes Gráficas, Empaques e Impresión).
Responsabilidades Principales
1. Planeación Maestro de Producción (MPS)
• Diseñar, programar y controlar el Plan Maestro de Producción (MPS) a corto, mediano y largo plazo para las líneas de artes gráficas y empaques.
• Optimizar la secuencia de las órdenes de trabajo para minimizar tiempos de alistamiento (setup) y maximizar la utilización de la maquinaria.
• Monitorear y asegurar el cumplimiento de estándares operativos y tiempos de ciclo en entornos de alta exigencia y velocidad.
2. Gestión de Capacidad Instalada
• Mantener y ejecutar el modelo de capacidad de la planta (maquinaria, mano de obra y turnos).
• Identificar cuellos de botella operativos y proponer escenarios de nivelación de carga de trabajo (load leveling) ante fluctuaciones de la demanda.
3. Control y Optimización de Inventarios
• Definir y supervisar los niveles óptimos de inventario de materia prima (sustratos, tintas e insumos), producto en proceso (WIP) y producto terminado.
• Monitorear indicadores de rotación, prevención de obsolescencia y exactitud del registro en el sistema (cierre oportuno de órdenes).
• Coordinar la reposición y abastecimiento oportuno de materiales en conjunto con el área de Compras y Cadena de Suministro.
4. Indicadores de Gestión (KPIs) e Impacto Operativo
• Medir, reportar y optimizar los principales indicadores del área:
• PPC: Cumplimiento del Plan de Producción.
• OTIF: On-Time In-Full (Entregas a tiempo y completas).
• DOS: Días de Inventario (Days of Supply).
• OEE: Eficiencia Global de los Equipos (disponibilidad y rendimiento).
• Scrap / Merma: Reducción de pérdidas por desperdicio.
5. Mejora Continua y Articulación Interárea
• Proponer e implementar proyectos de mejora continua enfocados en la eficiencia del flujo de producción y la optimización de la cadena de suministro.
• Garantizar una comunicación fluida y sinergia constante entre Operaciones, Mantenimiento, Ventas y Servicio al Cliente.
Mejoras clave aplicadas:
• Etiquetado con acrónimos clave: Se integraron términos técnicos clave como MPS, WIP, OTIF, OEE, PPC y DOS, que son los parámetros exactos que los algoritmos de SmartRecruiters escanean para calificar perfiles de Supply Chain.
• Jerarquía clara: Encabezados descriptivos que facilitan la lectura rápida por parte de los reclutadores y los gerentes contratantes (hiring managers).
• Consistencia narrativa: Se dio un cierre adecuado al último punto sobre la mejora continua e interacción con otras áreas.
Requirements
Department: Operations
Function: Customer Service
Experience Level: Mid-Senior Level