Planeador de Produccion

Misión del Cargo

Liderar y optimizar la planeación de la producción y la gestión de inventarios para la planta de Medellín, garantizando el cumplimiento de los programas de entrega bajo estándares de eficiencia y productividad exigentes. Será responsable de estructurar y ejecutar el modelo de capacidades de la planta, alineando la demanda comercial con los recursos operativos disponibles dentro de un entorno de manufactura especializado (Artes Gráficas, Empaques e Impresión).

Responsabilidades Principales

1. Planeación Maestro de Producción (MPS)

• Diseñar, programar y controlar el Plan Maestro de Producción (MPS) a corto, mediano y largo plazo para las líneas de artes gráficas y empaques.

• Optimizar la secuencia de las órdenes de trabajo para minimizar tiempos de alistamiento (setup) y maximizar la utilización de la maquinaria.

• Monitorear y asegurar el cumplimiento de estándares operativos y tiempos de ciclo en entornos de alta exigencia y velocidad.

2. Gestión de Capacidad Instalada

• Mantener y ejecutar el modelo de capacidad de la planta (maquinaria, mano de obra y turnos).

• Identificar cuellos de botella operativos y proponer escenarios de nivelación de carga de trabajo (load leveling) ante fluctuaciones de la demanda.

3. Control y Optimización de Inventarios

• Definir y supervisar los niveles óptimos de inventario de materia prima (sustratos, tintas e insumos), producto en proceso (WIP) y producto terminado.

• Monitorear indicadores de rotación, prevención de obsolescencia y exactitud del registro en el sistema (cierre oportuno de órdenes).

• Coordinar la reposición y abastecimiento oportuno de materiales en conjunto con el área de Compras y Cadena de Suministro.

4. Indicadores de Gestión (KPIs) e Impacto Operativo

• Medir, reportar y optimizar los principales indicadores del área:

• PPC: Cumplimiento del Plan de Producción.

• OTIF: On-Time In-Full (Entregas a tiempo y completas).

• DOS: Días de Inventario (Days of Supply).

• OEE: Eficiencia Global de los Equipos (disponibilidad y rendimiento).

• Scrap / Merma: Reducción de pérdidas por desperdicio.

5. Mejora Continua y Articulación Interárea

• Proponer e implementar proyectos de mejora continua enfocados en la eficiencia del flujo de producción y la optimización de la cadena de suministro.

• Garantizar una comunicación fluida y sinergia constante entre Operaciones, Mantenimiento, Ventas y Servicio al Cliente.

Mejoras clave aplicadas:

• Etiquetado con acrónimos clave: Se integraron términos técnicos clave como MPS, WIP, OTIF, OEE, PPC y DOS, que son los parámetros exactos que los algoritmos de SmartRecruiters escanean para calificar perfiles de Supply Chain.

• Jerarquía clara: Encabezados descriptivos que facilitan la lectura rápida por parte de los reclutadores y los gerentes contratantes (hiring managers).

• Consistencia narrativa: Se dio un cierre adecuado al último punto sobre la mejora continua e interacción con otras áreas.

Department: Operations
Function: Customer Service
Experience Level: Mid-Senior Level